氣瓶是盛裝永久性氣體、液化氣體或溶解氣體的移動式壓力容器，在我們的生活中應(yīng)用廣泛，相信大家都不會陌生，此前我跟大家講了氣瓶爆炸、以及氣瓶在搬運、儲存上要注意的一些情況，這次從檢測的角度繼續(xù)深入為大家解鎖氣瓶安全管理。

了解氣瓶的構(gòu)造，更有針對性地做好安全管理措施

氣瓶由瓶體、瓶帽、瓶閥、防震膠圈等組成，其中瓶閥、瓶帽、防震膠圈是氣瓶的安全附件，它們對氣瓶的安全使用起著非常重要的作用。

氣瓶應(yīng)用特殊、操作環(huán)境復雜，且需具備高安全、可靠性，因此確保氣瓶的合格就非常重要了。通常，我們常用檢測的手段來加以檢查、監(jiān)督氣瓶的安全管理是否到位。氣瓶的定時檢驗是有十幾種類型的，今天就針對鋼制無縫氣瓶來講一下。

鋼制無縫氣瓶檢測項目包括外觀檢查，音響檢查，內(nèi)部檢查，瓶口螺紋，重量與容積測定，水壓試驗，瓶閥檢驗，氣密性試驗。

檢測前，應(yīng)逐個登記氣瓶制造標志和檢驗標志（登記內(nèi)容包括國別，制造廠名稱代號，出廠編號，年月，公稱工作壓力，水壓試驗壓力，實際容積，實際重量，上次檢驗日期），接下來，便正式開始檢測了。

外觀檢查：對每個氣瓶進行目測檢查，檢查外表面是否有凹陷、凹坑、裂紋、鼓包、磕傷、劃傷、夾層、皺褶、腐蝕、熱損傷等情況。若瓶體有裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾層等缺陷的，要按報廢處理。

音響檢查：外觀檢查合格的鋼瓶，還要進行音響檢查。方法：用木錘或重約250克的小銅錘輕擊瓶體，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻輕、長且有韻律感，則此項檢驗合格。

瓶口螺紋檢查：目測或用低倍放大鏡逐個檢查螺紋有無裂紋、腐蝕、變形或其它機械損傷。螺紋不得有裂紋性缺陷，對高壓氣瓶允許有不超過兩牙的缺口；若有輕度腐蝕、磨損或其它損傷可用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復，修復后可用符合GB/8336量規(guī)檢驗，檢驗結(jié)果不合格時該氣瓶應(yīng)報廢。

內(nèi)部檢查：應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過24V、具有足夠亮度的安全燈，對氣瓶進行內(nèi)部檢查。內(nèi)表面有裂紋，結(jié)疤，皺折，夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報廢。

重量與容積測定：氣瓶必須進行重量與容積檢查。氣瓶現(xiàn)有重量與制造標志重量的差值大于5%時，應(yīng)測定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于設(shè)計壁厚的90%時，氣瓶報廢。

水壓試驗：氣瓶必須進行水壓試驗。水壓試驗的裝置，方法，和安全措施應(yīng)符合GB/T9251的要求，在試驗壓力下的保壓時間，應(yīng)不少于兩分鐘；試驗時，瓶體出現(xiàn)滲漏，明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的，氣瓶應(yīng)報廢。

內(nèi)部干燥：氣瓶經(jīng)水壓試驗合格后，采用內(nèi)加溫或外加溫方法進行內(nèi)部一般干燥。干燥的溫度控制在70-80℃，干燥時間不少于20min。

瓶閥檢驗與裝配：閥體與其它部件不能有嚴重變形，螺紋不能有嚴重損失，有這些情況的，必須更換瓶頭閥。更換瓶閥或密封材料時，必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前，必須對瓶閥進行氣密性試驗。

氣密性試驗：氣瓶水壓試驗合格后，必須進行氣密性試驗。試驗裝置和方法應(yīng)符合GB/T12137的要求，試驗壓力應(yīng)等于氣瓶公稱工作壓力。盛裝高純或混合氣體的氣瓶，應(yīng)用浸水法進行氣密性試驗。氣瓶浸水保壓時間不少于兩分鐘，保壓期間不得有滲漏或壓力回降現(xiàn)象。在做氣密性試驗時，對在試驗壓力下瓶體滲漏的氣瓶應(yīng)報廢。

轉(zhuǎn)自：材料小博士

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